類型 2852 - 帶泄壓功能的兩通比例閥描述：

新型 2852 比例閥具有壓力補償功能，壓力水平高，功耗低。該閥門結(jié)構(gòu)緊湊，發(fā)熱量低，可輕松集成到設備中，同時仍有相對較高的流量。該閥門專為安裝在分析和醫(yī)療設備上而設計，但也可用于其他領域的類似應用。它可以通過兩種方式進行機械集成，通過三種不同的方式進行電氣連接（電線、插頭和焊接觸點），這有助于快速集成到機電一體化系統(tǒng)中。調(diào)節(jié)范圍設計非常小巧，便于在電子設備中使用法蘭和插入式連接，可集成到閥塊中低功耗工作壓力最高達 7 bar(g)要挑選正確的產(chǎn)品，請根據(jù)數(shù)據(jù)表，參考技術數(shù)據(jù)、圖像和注釋，以正確使用。

兩通比例閥是一種通過電信號（如電壓、電流）精確控制流體流量或壓力的液壓 / 氣動元件，屬于比例控制閥的一種。其核心特點是 “兩通"（即兩個油口，通常為進油口和出油口），可根據(jù)輸入信號的大小連續(xù)調(diào)節(jié)輸出流量或壓力，實現(xiàn)系統(tǒng)的無級控制，廣泛應用于工業(yè)自動化、工程機械、航空航天等領域。

寶德2852 - 帶泄壓功能的兩通比例閥工作原理

主要由比例電磁鐵、閥芯、閥體和反饋機構(gòu)組成：

比例電磁鐵：接收電信號（如 0~10V 電壓或 4~20mA 電流），產(chǎn)生與信號成比例的電磁力，推動閥芯移動；

閥芯：通過位移改變閥口開度，控制流體通過量；

反饋機構(gòu)：部分閥內(nèi)置位移傳感器（如 LVDT），將閥芯實際位置反饋至控制器，形成閉環(huán)控制，提高精度。

工作邏輯

當輸入電信號增大時，比例電磁鐵推力增大，閥芯位移增加，閥口開度擴大，流體流量（或壓力）隨之增大；反之，信號減小則流量（或壓力）降低。

通過調(diào)節(jié)電信號的大小，可實現(xiàn)對流體參數(shù)的連續(xù)、精準控制，避免傳統(tǒng)開關閥的 “開 / 關" 階躍式動作帶來的沖擊。

分類與特點

（一）按控制功能分類

兩通比例流量閥

功能：控制流體的流量（體積流量，如 L/min），常用于調(diào)節(jié)執(zhí)行元件（如液壓缸、液壓馬達）的運動速度。

特點：

閥口通常為節(jié)流口結(jié)構(gòu)，通過改變通流面積調(diào)節(jié)流量；

需配合溢流閥使用，以穩(wěn)定系統(tǒng)壓力（因流量控制依賴進出口壓差）。

兩通比例壓力閥

功能：控制流體的壓力（如系統(tǒng)工作壓力、安全閥開啟壓力），常用于液壓系統(tǒng)的加載、保壓等場景。

特點：

閥芯受力平衡時，輸出壓力與電磁力成正比；

可作為先導閥驅(qū)動主閥，實現(xiàn)大流量系統(tǒng)的壓力控制。

（二）按結(jié)構(gòu)形式分類

直動式兩通比例閥

結(jié)構(gòu)：比例電磁鐵直接驅(qū)動閥芯，無中間放大環(huán)節(jié)。

特點：

響應快（動作時間約 10~30ms），但輸出力有限，適用于小流量、低壓系統(tǒng)（如機床液壓系統(tǒng)）；

控制精度易受液動力影響，高壓場景下穩(wěn)定性較差。

先導式兩通比例閥

結(jié)構(gòu)：由比例電磁鐵控制先導閥，再通過先導壓力驅(qū)動主閥芯。

特點：

利用液壓放大原理，可用小功率電信號控制大流量、高壓系統(tǒng)（如工程機械、注塑機）；

內(nèi)置反饋機構(gòu)（如主閥芯位移反饋），控制精度高，抗干擾能力強。

典型應用場景

工業(yè)自動化設備

注塑機：通過比例流量閥控制液壓缸的合模速度，實現(xiàn) “慢 - 快 - 慢" 的精準動作；

金屬加工機床：比例壓力閥用于調(diào)節(jié)液壓卡盤的夾緊力，適應不同工件的加工需求。

工程機械

挖掘機 / 起重機：兩通比例閥控制多路換向閥的先導壓力，實現(xiàn)動作的平穩(wěn)無級調(diào)速（如鏟斗的挖掘力度、吊臂的升降速度）；

農(nóng)業(yè)機械：在聯(lián)合收割機中調(diào)節(jié)液壓驅(qū)動的輸送帶速度，適應不同作物的收割效率。

航空航天與船舶

飛機起落架收放系統(tǒng)：比例閥控制液壓油流量，確保起落架平穩(wěn)展開或收起；

船舶舵機系統(tǒng)：通過比例壓力閥精確調(diào)節(jié)舵機的轉(zhuǎn)向力矩，提高航行操縱性。

新能源領域

風電設備：比例閥用于變槳系統(tǒng)的液壓控制，調(diào)節(jié)葉片角度以優(yōu)化風能捕獲效率；

鋰電池生產(chǎn)設備：在注液、熱壓工序中，通過比例流量閥控制液壓油缸的位移精度，保證電芯質(zhì)量。